Splitter Przedni Mercedes E-Class W211 AMG Przedlift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Mercedes E-Class W211 AMG Przedlift
Pasuje do: Mercedes E W211 AMG Przedlift model: 2002-2006
Aby nowocześnie i funkcjonalnie wyposażyć samochód potrzebne będą wysokogatunkowe części tuningu optycznego. Takimi cechami wyróżniają się wyroby marki Maxton Design. Firma należy do ścisłego grona marek wiodących na rynku europejskim. Specjalnością producenta jest wyrób splitterów, dokładek progów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Wymienione produkty pozwolą odmienić dotychczasowy wygląd samochodu i pozytywnie wpłyną na jego aerodynamikę. Posiadaczy Mercedesa Klasy E W211 AMG Przedlift bez wątpienia zainteresuje splitter przedni. Produkt ma estetyczną formę i powstał z certyfikowanego tworzywa.
Czym wyróżnia się splitter przedni do Mercedesa Klasy E W211 AMG Przedlift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
Splitter przedni do Mercedesa Klasy E W211 AMG Przedlift to jeden z wielu produktów powstałych z ABS. Tworzywo powstało z myślą o zastosowaniu w przemyśle motoryzacyjnym i jest w nim powszechnie stosowane. Materiał wyróżnia się dużą odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, wytrzymałością i elastycznością. Dlatego też ABS idealnie nadaje się do wyrobu części tuningu, a także elementów tworzących podstawowe wyposażenie samochodowe. Splitter przedni od Maxton Design posiada świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element został zabezpieczony powłoką chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV. Dokładka dostarczana jest w komplecie z zestawem montażowym.
Montaż splittera przedniego do Mercedesa Klasy E W211 AMG Przedlift przyniesie wiele korzyści. Element wizualnie obniży wysokość nadwozia, dodając pojazdowi tym samym zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Dodatkowo, dzięki dokładce powietrze dostające się pod zderzak z większą siłą naciśnie na przednią oś, przez co odczuwalnie poprawi się stabilność i przyczepność. W celu dodatkowego zaakcentowania wyposażenia, do splittera dobrać możesz także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.