Splitter Przedni Mercedes CLK W209 Do AMG
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Mercedes CLK W209 Do AMG
Pasuje do: Mercedes CLK W209 AMG wersja 2006-2009 Mercedes CLK W209 ze zderzakiem ME-CLK-209-AMG-F1
Wyroby marki Maxton Design wyróżniają się świetną jakością wykonania i efektownym wzornictwem. Produkty wytwarzane są z certyfikowanych materiałów, pochodzących od najlepszych europejskich dostawców. Firma oferuje ciekawe splittery, spoilery, zderzaki, dyfuzory czy dokładki progów. Wspomniane elementy przydadzą się każdemu, kto chce odświeżyć wygląd swojego samochodu oraz poprawić jego aerodynamikę. Jeżeli jesteś posiadaczem Mercedesa CLK W209 i szukasz ciekawych elementów wyposażenia, oferta marki Maxton Design skierowana jest właśnie do Ciebie. Znajdziesz tu m.in. ciekawy splitter przedni. Produkt jest gotowy do użytku i ma nowoczesną formę.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim do Mercedesa CLK W209?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Mercedesa CLK W209 jest wielofunkcyjnym elementem wyposażenia, którego montaż przyniesie wiele korzyści. Element sprawi, że powietrze przepływające pod zderzakiem z większą siłą dociśnie przednią oś, w efekcie czego poprawi się przyczepność i stabilność. Co więcej, za sprawą dokładki wizualnie obniży się nadwozie, a pojazd zyska ciekawszego i bardziej sportowego charakteru.
Do wykonania splittera przedniego do Mercedesa CLK W209 wykorzystano ABS. Tworzywo powstało z myślą o zastosowaniu w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał jest wytrzymały, elastyczny i odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych i uszkodzenia. Z ABS powstają części tuningu optycznego oraz pozostałe elementy standardowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design został pokryty warstwą zabezpieczającą przed negatywnym wpływem promieni UV. Produkt uzyskał świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.