Splitter Przedni Maxton Mazda CX-7
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Mazda CX-7
Pasuje do: Mazda CX-7 2006-2009
Maxton Design posiada bogatą ofertę starannie wyselekcjonowanych części w sklepie internetowych, dzięki którym można przeprowadzić tuning optyczny samochodu. Polska firma, która od 2006 roku działa w europejskiej branży motoryzacyjnej specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wysokogatunkowych elementów uzupełniających sportowy wygląd samochodu, a zarazem zwiększających jego aerodynamikę podczas szybkiej jazdy. Na asortyment marki składają się nowoczesne, a zarazem wysoce estetyczne zderzaki, spoilery, splittery, dokładki progów, a także inne akcesoria tuningowe, które są przeznaczone do ponad kilkudziesięciu marek samochodów. Do samochodu MAZDA CX-7 szczególnie warto zamontować splitter przedni, który jest gwarancją wieloletniej trwałości.
Dlaczego warto kupić splitter przedni do MAZDA CX-7?
- wykonany jest z certyfikowanego materiału ABS
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest gotowy do montażu
- ma sportowy design
- odświeży wygląd pojazdu
Splitter przedni od Maxton Design do modelu MAZDA CX-7 wykonany jest z tworzywa ABS, które zostało stworzone specjalnie do procesów produkcyjnych przemysłu motoryzacyjnego. ABS to materiał, który znany jest ze zwiększonej trwałości, a zarazem elastyczności. Tworzywo ABS ma zwiększoną odporność na szkodliwe warunki atmosferyczne, np. wilgoć oraz skrajnie niską lub wysoką temperaturę. Stabilny materiał posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i jest ono sprowadzane od renomowanych na rynku europejskim dostawców. Splitter przedni został uzupełniony o folię ochronną, która zapobiega powstawaniu odbarwień od nadmiernego promieniowania UV.
Splitter przedni przeznaczony do zamontowania w MAZDA CX-7 odmieni wygląd Twojego samochodu, jednocześnie odczuwalnie zwiększając jego aerodynamikę. Zamontowany element tuningowy wizualnie obniży wysokość nadwozia samochodu, dzięki czemu pojazd zyska na sportowym charakterze. Co więcej, będzie się on stabilnie utrzymywał na drodze, nawet przy dużych prędkościach. Za sprawą prezentowanego splittera powietrze dostające się pod zderzak mocniej naciska na przednią oś, co znacznie poprawi przyczepność pojazdu na jezdni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.