Splitter Przedni Maxton Mazda 3 MK2 Sport Przedlift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Mazda 3 MK2 Sport Przedlift
Pasuje do:Mazda 3 MK2 Sport Przedlift 2009-2011
Jeśli szukasz nowoczesnego splittera przedniego, propozycje Maxton Design z pewnością przypadną Ci do gustu. Firma działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i jest obecnie jedną z wiodących na rynku europejskim. W asortymencie firmy znajduje się wiele ciekawych spoilerów, dyfuzorów, zderzaków, dokładek progów czy splitterów. Każdy z nich powstał z certyfikowanego materiału, posiadającego wszystkie wymagane certyfikaty jakości. Wyroby Maxton Design produkowane są z myślą o samochodach kilkudziesięciu marek. Na szczególną uwagę zasługuje splitter przedni do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift. Produkt jest gotowy do użytku i ma ciekawą formę.
Dlaczego warto sięgnąć po splitter przedni do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift jest jednym z wielu produktów wykonanych z ABS. To wysokiej jakości materiał, który powstał z przeznaczeniem zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo świetnie nadaje się do wyrobu nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. ABS jest wytrzymałe, sprężyste i odporne na skrajne temperatury czy wilgoć. Spliter przedni od Maxton Design posiada zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Element uzyskał także świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Przed montażem należy sprawdzić, czy produkt pasuje do kształtu samochodu.
Splitter przedni do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift jest produktem, który przyciągnie uwagę wszystkich miłośników motoryzacji. Element wizualnie obniży nadwozie, dzięki czemu samochód nabierze bardziej sportowego i nowoczesnego charakteru. Za sprawą dokładki powietrze opływające karoserię z większą siłą naciśnie na przednią oś. W efekcie tego wyraźnie poprawi się przyczepność oraz stabilność, zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Element dostarczany jest w komplecie z instrukcją i zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.