Splitter Przedni Maxton Mazda 3 MK2 MPS V.1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Mazda 3 MK2 MPS V.1
Pasuje do: MAZDA 3 MK2 MPS 2009-2013
Jeśli jesteś posiadaczem Mazdy 3 MK2 MPS i chcesz nieco poprawić aerodynamikę samochodu, wszystkie potrzebne produkty znajdziesz w ofercie marki Maxton Design. Przedsiębiorstwo istnieje od wielu lat i jest jednym z wiodących twórców tuningu na rynku europejskim. Asortyment firmy pełen jest świetnej jakości splitterów, spoilerów, dokładek progów, zderzaków czy dyfuzorów. To wysokiej jakości produkty, które posłużą Ci w świetnym stanie przez bardzo długi czas. Z przeznaczeniem do wspomnianej Mazdy 3 MK2 MPS stworzono np. funkcjonalny splitter przedni V.1. Element nie wymaga dodatkowego malowania i ma ciekawy design.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego V.1 do Mazdy 3 MK2 MPS?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Splitter przedni do Mazdy 3 MK2 MPS w kilka chwil odmieni wygląd i poprawi aerodynamikę Twojego samochodu. Produkt sprawi, że powietrze przepływające pod zderzakiem z większą siłą dociśnie przednią oś. W efekcie tego odczuwalnie poprawi się przyczepność i stabilność pojazdu, szczególnie w trakcie przejazdów z większą prędkością. Splitter obniży także wysokość nadwozia, dzięki czemu samochód zyska zupełnie nowego, portowego charakteru.
Splitter przedni do Mazdy 3 MK2 MPS to jeden z wielu produktów powstałych ze świetnej jakości ABS. Materiał jest wytrzymały, odporny na uszkodzenia i sprężysty. Tworzywo jest powszechnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie sprawdza się w produkcji wielu produktów, w tym części tuningu oraz wielu innych elementów stanowiących podstawowe wyposażenie samochodów. Splitter przedni od Maxton Design nie wymaga malowania i posiada świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element przychodzi w komplecie z zestawem montażowym. Przed instalacją, sprawdź, czy splitter jest dobrze dopasowany do Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.