Splitter przedni Maxton Ford Transit MK8 (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splitter Przedni Ford Transit MK8
Pasuje do: Ford Transit Standard wersja 2013
Jeśli szukasz najlepszych części tuningu optycznego, bez trudu znajdziesz je w bogatej ofercie marki Maxton Design. Producent jest uznanym twórcą wysokogatunkowych splitterów, spoilerów, dyfuzorów, zderzaków czy też dokładek progów. Elementy te przydadzą się do tego, aby odświeżyć wygląd samochodu oraz w celu polepszenia jego aerodynamiki. Wspomniane części tuningu powstają do pojazdów aż kilkudziesięciu światowych marek, co czyni firmę jedną z wiodących na rynku europejskim. Posiadacze Forda Transit MK8 bez wątpienia nie przeoczą efektownego splittera przedniego. Dokładka ma zabezpieczenie przed niekorzystnym wpływem promieni UV i jest gotowa do montażu.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni do Forda Transit MK8?
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeży wygląd samochodu
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni do Forda Transit MK8 to jeden z wielu produktów powstałych dzięki zastosowaniu ABS. Materiał uzyskał certyfikat TUV, potwierdzający jego doskonałą jakość. Tworzywo jest bardzo wytrzymałe, odporne na uszkodzenia i elastyczne. Nie ulega oddziaływaniu wilgoci i nie niszczy się pod wpływem wysokich bądź niskich temperatur. Z tego też względu ABS jest tak często wykorzystywane do produkcji części tuningu optycznego lub elementów stanowiących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design został wyróżniony za swą jakość świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt dostarczany jest w komplecie z elementami montażowymi oraz instrukcją.
Splitter przedni do Forda Transit MK8 wyróżni Twój samochód na ulicy i przyciągnie uwagę wszystkich miłośników nowoczesnej motoryzacji. Produkt optycznie obniży nadwozie, co doda samochodowi bardziej sportowego stylu. Ponadto, dzięki dokładce powietrze przepływające pod zderzakiem będzie zdecydowanie mocniej naciskać na przednią oś, co poskutkuje polepszeniem przyczepności i stabilności. Splitter występuje w teksturowanej, połyskującej i carbonowej wersji struktury powierzchni. Aby bardziej zaakcentować wyposażenie, możesz się także zdecydować na zakup taśmy ozdobnej w kolorze czerwonym lub białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.