Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splitter Przedni V.2 Ford Focus RS Mk3
Pasuje do: Ford Focus RS Mk3 2015-2018
Maxton Design jest twórcą wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. W bogatej ofercie marki znajdziesz wszystko, co potrzebne, aby nowocześnie wyposażyć samochód. Z pomocą znajdujących się tu produktów zadbasz nie tylko o wygląd swojego samochodu, ale też o jego aerodynamikę. Firma znana jest z bogatego asortymentu i proponuje miłośnikom motoryzacji części tuningu do samochodów aż kilkudziesięciu światowych marek. Wśród nich nie mogło zabraknąć Forda Focus MK3 RS. Ten ciekawy pojazd wymaga efektownej oprawy, dlatego też powstał splitter przedni V.2. Dokładka przyczyni się do polepszenia aerodynamiki i jest gotowa do montażu.
Dlaczego warto rozważyć zakup splittera przedniego V.2 do Forda Focus MK3 RS?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
Splitter przedni V.2 do Forda Focus MK3 RS cieszy oko niebanalnym designem. Produkt optycznie obniży wysokość nadwozia, przez co samochód nabierze cech pojazdu sportowego. Za sprawą dokładki powietrze dostające się pod zderzak będzie wywierać mocniejszy nacisk na przednią oś, co w efekcie poskutkuje polepszeniem przyczepności i stabilności pojazdu. Splitter doskonale skomponuje się z dokładkami progów oraz dokładkami tylnymi. Element dostępny jest w połyskującej, carbonowej i teksturowanej wersji wykończenia powierzchni.
Splitter przedni V.2 do Forda Focus MK3 RS został wykonany ze świetnej jakości ABS. Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością, elastycznością i odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. ABS znajduje zastosowanie w produkcji m.in. części tuningu optycznego oraz pozostałych elementów wyposażenia samochodów. Splitter przedni od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i jest pokryty warstwą chroniącą przed promieniami UV. Element dostarczany jest wraz z instrukcją oraz elementami montażowymi.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.