Splitter przedni Maxton Ford Focus MK2 Polift (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splitter Przedni Ford Focus MK2 Polift
Pasuje do: FORD Focus mk2 standard Polift wersja 2007-2011
Jeśli jesteś posiadaczem Forda Focus MK2 Facelift i chcesz wyposażyć swój samochód w najwyższej jakości części tuningu optycznego, bardzo dobrze trafiłeś. Maxton Design to znana a całym świecie firma, która oferuje nowoczesne części tuningu optycznego. Producent specjalizuje się w tworzeniu interesujących splitterów, dyfuzorów, dokładek progów, spoilerów czy zderzaków. Z pomocą wymienionych produktów zadbasz o aerodynamikę pojazdu oraz odmienisz jego wygląd. Z przeznaczeniem do użytku we wspomnianym Fordzie Focus MK2 Facelift zaprojektowano funkcjonalny splitter przedni. Produkt przyczyni się do polepszenia aerodynamiki pojazdu i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim do Forda Focus MK2 Facelift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- ma nowoczesny design
- wstępuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Forda Focus MK2 Facelift powstał dzięki zastosowaniu ABS. Materiał wyróżnia się elastycznością, wytrzymałością odpornością na uszkodzenia. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem wilgoci i nie ulega oddziaływaniu skrajnych temperatur. ABS bardzo często stosowane jest do produkcji m.in. części tuningu czy też pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN i dostarczany jest wraz z elementami montażowymi oraz instrukcją. Produkt posiada warstwę zabezpieczającą przed promieniami UV.
Splitter przedni do Forda Focus MK2 Facelift to wysoce estetyczny element tuningu, który w kilka chwil odmieni wygląd samochodu. Produkt wizualnie obniży wysokość nadwozia tak, że pojazd zyska zupełnie nowego, sportowego charakteru. Dodatkowo, splitter sprawi, że powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej dociśnie przednią oś. Rezultatem tego będzie wyraźne polepszenie przyczepności i stabilności, co zauważysz zwłaszcza podczas przejazdów z większą prędkością. Produkt występuje w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.