Splitter Przedni Maxton Fiat Bravo MK2
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Fiat Bravo MK2
Pasuje do: FIAT Bravo mk2 standardowa wersja 2007-2014
Jeżeli chcesz wyposażyć swój samochód w estetyczny i solidny splitter przedni, wybierz najlepszy. Takie właśnie elementy wyposażenia znajdują się w bogatej ofercie Maxton Design. Firma zajmuje się projektowaniem i wytwarzaniem nowoczesnych splitterów, dokładek progów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Wymienione produkty z łatwością dopasować można do pojazdów wielu marek. Dzięki tak rozbudowanej ofercie producent stał się jednym z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Splitterem, którym warto się zainteresować, jest element przeznaczony do instalacji we Fiacie Bravo MK2. Produkt ma nowoczesny design i przyczyni się do polepszenia aerodynamiki pojazdu.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni do Fiata Bravo MK2?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma ciekawy design
Splitter przedni do Fiata Bravo MK2 został wykonany z nowoczesnego ABS. Materiał jest często stosowany przez twórców elementów motoryzacyjnych. Z niego produkowane są m.in. części tuningu oraz elementy podstawowego wyposażenia samochodowego. ABS jest wyjątkowo odporne na uszkodzenia, elastyczne i wytrzymałe. Materiał nie niszczy się pod wpływem wilgoci oraz niskich lub wysokich temperatur. Splitter przedni od Maxton Design ma zabezpieczenie przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Element nie wymaga malowania i posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni do Fiata Bravo MK2 wyraźnie poprawi aerodynamikę pojazdu. Za jego sprawą powietrze przepływające pod zderzakiem będzie wywierać mocniejszy nacisk na przednią oś, skutkiem czego będzie odczuwalne polepszenie przyczepności i stabilności. Dodatkowo, splitter optycznie obniży przód samochodu, co doda mu ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Aby bardziej podkreślić wyposażenie, do splittera dokupić możesz także taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym lub białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.