Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DOKŁADKA TYLNA VW BEETLE
Pasuje do: VW BEETLE 2011 -
Jeżeli jesteś właścicielem VW Beetle i chcesz wyposażyć swój pojazd w efektowne oraz wysokiej jakości części tuningu optycznego, wszystkie przeznaczone do tego celu elementy znajdziesz w bogatej ofercie marki Maxton Design. Firma zajmuje się wytwórstwem nowoczesnych dokładek progów, zderzaków, splitterów oraz spoilerów. Z ich pomocą nie tylko efektownie, ale i funkcjonalnie wyposażysz swój pojazd. Z myślą o wymienionym modelu powstała m.in. niezwykle oryginalna dokładka tylna. Produkt wyróżnia się ciekawym designem i jest gotowy do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej do VW Beetle?
- odświeża wygląd samochod
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- występuje w trzech typach wykończenia powierzchni
- ma zabezpieczenie U
- nie wymaga malowania
Nowoczesna dokładka tylna do VW Beetle jest wysoce estetycznym elementem, którego instalacja poskutkuje odświeżeniem wyglądu Twojego pojazdu. Jest to typowo dekoracyjny produkt, który zwieńczy całościowy tuning Twojego pojazdu. Dokładka tylna wyróżnia się ciekawym designem. Została zaprojektowana tak, by maksymalnie podkreślić styl Twojego VW Beetle. Decydując się na jej zakup możesz wybrać dowolną wersję wykończenia powierzchni: teksturowaną, połyskującą lub carbonową. Wszystkie z nich doskonale prezentują się w oryginalnej postaci, a Ty nie musisz myśleć o dodatkowym malowaniu elementu.
Dokładka tylna do VW Beetle powstała z nowoczesnego tworzywa ABS. Jest to materiał powszechnie stosowany w produkcji części tuningu optycznego oraz elementów wyposażenia samochodowego. Tworzywo jest odporne na uszkodzenia, wytrzymałe oraz elastyczne. ABS wyróżnione jest certyfikatem TUV, a elementy z niego powstające - TUV MATERIALGUTACHTEN. Jeśli chcesz dokonać efektownego tuningu optycznego i szukasz najlepszych na rynku produktów, powinieneś zapoznać się z ofertą marki Maxton Design. Z pomocą znajdujących się tu elementów z łatwością odświeżysz wygląd swojego samochodu, a sobie zapewnisz większą przyjemność z jego eksploatowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.