Dokładki Progów VW Tiguan Mk2 R-Line
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów VW Tiguan Mk2 R-Line
Pasuje do: VW Tiguan Mk2 R-Line 2015 - 2020
Produkt nie pasuje do wersji Long, Allspace oraz Amerykańskiej specyfikacji pojazdu.
Jeżeli chcesz wyposażyć swój samochód w nowoczesne i estetyczne dokładki progów, oferta marki MAxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Firma koncentruje działalność na wytwarzaniu wysokogatunkowych części i akcesoriów, które dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek. W asortymencie producenta znajdują się ciekawe dokładki progów, zderzaki, spoilery, splittery czy dyfuzory. Z ich pomocą samodzielnie poprawisz aerodynamikę samochodu, a także odmienisz jego dotychczasowy wygląd. Z myślą o zastosowaniu w VW Tiguan MK2 R-Line wyprodukowano ciekawe dokładki progów. Produkty posiadają zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV i są gotowe do instalacji.
Czym wyróżniają się dokładki progów do VW Tiguan MK2 R-Line?
- mają nowoczesną formę
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do VW Tiguan MK2 R-Line zachwycają jakością wykonania i ciekawym designem. Produkty sprawią, że wizualnie obniży się nadwozie, dzięki czemu pojazd zyska bardziej sportowy wygląd. Listwy pod progi to także połączenie między elementami tuningowymi znajdującymi się w przedniej i tylnej części samochodu. Zestawione w ten sposób produkty stworzą wysoce estetyczną całość, która podkreśli walory wizualne pojazdu.
ABS wykorzystany do wyrobu dokładek progów do VW Tiguan MK2 R-Line jest materiałem wytrzymałym, odpornym na szkodliwe działanie czynników zewnętrznych i elastycznym. Tworzywo powstało z zamysłem stosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał bardzo dobrze radzi obie w produkcji nie tylko części tuningu optycznego, ale też pozostałych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. ABS jest odporny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Dokładki progów od Maxton Design nie wymagają malowania przed instalacją i uzyskały świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.