Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów VW Passat CC R36 R-line
Pasuje do:
VW Passat CC R-Line 2008-2012
VW CC R-Line 2012-2017
Maxton Design to znany na całym świecie dostawca nowoczesnych części tuningu optycznego. Firma działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i specjalizuje się w tworzeniu ciekawych dokładek progów, splitterów, dyfuzorów, zderzaków czy spoilerów. Producent oferuje elementy wyposażenia do samochodów kilkudziesięciu marek. Dlatego też Maxton Design zyskała miano jednej z najbardziej konkurencyjnych marek na rynku europejskim. W asortymencie producenta nie mogło zabraknąć produktów przeznaczonych do montażu w VW Passat CC R36 Preface. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów. Elementy te wykonane są z nowoczesnego tworzywa i mają zabezpieczenie przeciw promieniom UV.
Czym wyróżniają się dokładki progów do VW Passat CC R36 Preface?
- odświeżą wygląd samochodu
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- mają estetyczny design
- są gotowe do montażu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do VW Passat CC R36 Preface wyprodukowane zostały z solidnego tworzywa ABS. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Tworzywo posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Z ABS powstają m.in trwałe elementy wyposażenia samochodów oraz estetyczne części tuningu optycznego. Dokładki progów od Maxton Design są gotowe do montażu i nie wymagają dodatkowego malowania.
Dokładki progów do VW Passat CC R36 Preface to nowoczesne elementy, które połączą tuning tylnej i przedniej części samochodu. Za ich sprawą wizualnie obniży się wysokość nadwozia, a samochód nabierze ciekawszego, sportowego charakteru. Listwy progów dostępne są w teksturowanej, połyskującej i carbonowej wersji wykończenia powierzchni. Producent daje możliwość doboru do nich taśmy dekoracyjnej w kolorze czerwonym lub białym. Dzięki temu uzyskasz nowoczesny i w pełni zindywidualizowany tuning, który podkreśli walory wizualne Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.