Dokładki Progów Maxton Volkswagen Golf GTI 35th / R20 Mk6
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki ProgówVolkswagen Golf GTI 35th / R20 Mk6
Pasuje do:
Volkswagen Golf GTI 35th Mk62008 - 2012
Volkswagen Golf R20 Mk62008 - 2012
Maxton Design jest nowoczesną firmą, która zajmuje się tworzeniem ciekawych części samochodowego tuningu optycznego. Marka ma w ofercie estetyczne produkty w postaci dokładek progów, spoilerów, zderzaków, splitterów czy dyfuzorów. Elementy te dobrać można do samochodów kilkudziesięciu najpopularniejszych marek. Dzięki tak dużej ofercie produktowej, firma stała się jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Z myślą o instalacji wVolkswagen Golf GTI 35th / R20 Mk6 powstały m.in ciekawe dokładki progów. Elementy te wykonane są z certyfikowanego materiału i nie wymagają malowania przed montażem.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór dokładek progów do Volkswagen Golf GTI 35th / R20 Mk6?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są gotowe do montażu
- mają zabezpieczenie UV
- mają nowoczesny design
Dokładki progów doVolkswagen Golf GTI 35th / R20 Mk6 są elementami, które powstały z solidnego tworzywa ABS. To wyjątkowo elastyczny, wytrzymały oraz odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych materiał. Tworzywo posiada certyfikat TUV, a elementy z niego powstające TUV MATERIALGUTACHTEN. ABS świetnie sprawdza się w produkcji nie tylko części tuningu optycznego, ale też elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Dlatego też materiał ma tak duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Dokładki progów od Maxton Design są gotowe do montażu i nie wymagają malowania.
Dokładki progów doVolkswagen Golf GTI 35th / R20 Mk6 wyróżniają się ciekawym designem. Będą wyjątkową ozdobą dla Twojego samochodu i odmienią jego wygląd. Dzięki listwom progów optycznie obniży się nadwozie, przez co pojazd nabierze sportowego charakteru. Elementy te łączą tuning przedniej i tylnej części samochodu. Pomogą Ci tworzyć estetyczny i przyciągający spojrzenia tuning, który zaakcentuje prezencję pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.