Dokładki progów Maxton Volkswagen Golf MK4 R32 (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów VW Golf 4 R32
Pasuje do: VW GOLF IV R32 2002-2004
Maxton Design jest znanym i cenionym producentem świetnej jakości części tuningu optycznego. W ofercie marki znajdują się elementy, które dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek. Firma specjalizuje się w wytwarzaniu ciekawych splitterów, dokładek progów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Wszystkie z nich wykonane są ze świetnej jakości tworzyw, posiadających certyfikaty jakości. Wśród bogatej gamy części Maxton Design nie brakuje elementów tuningu przeznaczonych do montażu w VW Golf 4 R32. Produktami, na które warto zwrócić uwagę, są nowoczesne dokładki progów. Listwy wykonane są z solidnego tworzywa i nie wymagają malowania.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do VW Golf 4 R32?
- są gotowe do montażu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają estetyczny design
- występują w różnych wersjach wykończenia powierzchni
- mają zabezpieczenie UV
Nowoczesne dokładki progów do VW Golf 4 R32 stworzone zostały z ABS. Tworzywo jest wytrzymałe, elastyczne oraz odporne na wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury. Posiada ono też certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Z tego też względu ABS doskonale sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego oraz elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Dokładki progów od Maxton Design nie wymagają dodatkowego malowania i pokryte są warstwą zabezpieczającą przeciw niekorzystnemu wpływowi promieni UV.
Montaż dokładek progów to świetny sposób na odświeżenie wyglądu samochodu. Z myślą o instalacji w VW Golf 4 R32 powstały efektowne listwy progów, które mają ciekawy design. Dzięki tym produktom wizualnie obniży się wysokość nadwozia, a samochód nabierze zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Elementy występują w teksturowanej, połyskującej i carbowanej wersji struktury powierzchni. Aby dodatkowo podkręcić tuning, dokupić możesz także taśmę dekoracyjną w kolorze białym lub czerwonym. Dokładki progów połączą tuning tylnej i przedniej części samochodu, co sprawi, że pojazd będzie się prezentował bardziej estetycznie i spójnie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.