Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Skoda Fabia RS Mk1
Pasuje do:
Skoda FabiaRS Mk1 2003-2007
Montaż nowoczesnych i estetycznych dokładek progów to szybki sposób na odmianę wyglądu samochodu. Jeśli chcesz do swojego pojazdu dobrać elementy tego typu, powinieneś zapoznać się z ofertą marki Maxton Design. Firma zajmuje się produkcją wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. W asortymencie marki znajduje się wiele ciekawych dokładek progów, dyfuzorów, zderzaków, spoilerów czy splitterów. Do ich produkcji wykorzystywane są najlepsze tworzywa, pochodzące od znanych w Europie dostawców. Maxton Design oferuje części wyposażenia do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Dzięki temu firma stała się jedną z najbardziej konkurencyjnych wśród przedsiębiorstw europejskich. W ofercie Maxton Design nie brakuje elementów wyposażenia do Skody Fabia I RS. Jednymi z nich są dokładki progów. Produkty są wykonane z certyfikowanego materiału i nie wymagają malowania przed instalacją.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Skody Fabia I RS?
- odświeżą wygląd samochodu
- mają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- są gotowe do montażu
Dokładki progów do Skody Fabia I RS zostały wykonane z nowoczesnego ABS. Tworzywo jest elastyczne, odporne na uszkodzenia i wytrzymałe. Nie niszczy się pod wpływem wilgoci czy wysokich lub niskich temperatur. Materiał uzyskał certyfikat TUV, który potwierdza jego wysoką jakość. Z tego też względu ABS świetnie sprawdza się w wytwórstwie zarówno części tuningu optycznego, jak i innych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design pokryte wą warstwą zabezpieczającą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Elementy mają świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN i są gotowe do montażu.
Dokładki progów do Skody Fabia I RS to elementy, które odmienią wygląd samochodu i dodadzą mu zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Za ich sprawą wizualnie obniży się wysokość nadwozia, co wpłynie na całkowitą odmianę stylu pojazdu. Listwy połączą tuning tylnej i przedniej części pojazdu. Aby bardziej podkreślić tuning, dobrać do nich możesz także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym lub białym. Decydując się na zakup produktów Maxton Design inwestujesz w wysokiej jakości elementy, które posłużą Ci przez długi czas, zachowując przy tym swój doskonały wygląd.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.