Dokładki Progów Maxton Renault Megane III RS
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Renault Megane III RS
Pasuje do: Renault Megane 3RS wersja 2010-2015
Wysokiej jakości produkty marki Maxton Design znane są miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Przedsiębiorstwo zyskało uznanie dzięki produkcji estetycznych, a przy tym solidnych elementów wyposażenia do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Firma ma w ofercie szeroki wybór ciekawych dokładek progów, spoilerów, zderzaków, dyfuzorów czy splitterów. Wszystkie z tych elementów tworzone są z najlepszych materiałów, pochodzących od renomowanych dostawców. Jeżeli jesteś posiadaczem Renault Megane III RS i chcesz odświeżyć wygląd samochodu, z pewnością zwrócisz uwagę na estetyczne dokładki progów. Elementy są gotowe do montażu i mają ciekawą formę.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Renault Megane III RS?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- podkreślą styl pojazdu
Dokładki progów do Renault Megane III RS optycznie obniżą wysokość nadwozia, przez co samochód nabierze zupełnie nowego wyglądu i sportowego charakteru. Listwy nabyć można wraz z taśmą ozdobną w kolorze czerwonym albo białym. Produkty stanowią połączenie dla elementów tuningu znajdujących się w tylnej i przedniej części pojazdu. Razem stworzą nowoczesną i estetyczną całość, która wyeksponuje indywidualny styl samochodu.
ABS zastosowany do wyrobu dokładek progów do Renault Megane III RS jest materiałem wytrzymałym i elastycznym. Tworzywo jest również odporne na uszkodzenia i nie niszczy się w wyniku uszkodzeń mechanicznych bądź chemicznych. ABS doskonale sprawdza się w produkcji wielu części motoryzacyjnych, w tym tuningu oraz elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich jakość. Elementy zostały pokryte warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.