Dokładki Progów Maxton Peugeot 308 II GTI
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Peugeot 308 II GTI
Pasuje do: Peugeot 308 II GTI 2015-2017
Maxton Design to firma zajmująca się produkcją wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Przedsiębiorstwo korzysta z własnego, nowocześnie urządzonego zakładu, w którym tworzone są wysokiej jakości części i akcesoria samochodowego tuningu optycznego. Na asortyment Maxton Design składają się estetyczne dokładki progów, zderzaki, spoilery, dyfuzory czy splittery. Elementy te pomogą odświeżyć wygląd samochodu, a także przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Wśród wyrobów tuningowych Maxton Design znajdują się ciekawe dokładki progów do Peugeot 308 II GTI. Elementy są łatwe w instalacji i nie wymagają malowania.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Peugeot 308 II GTI?
- mają nowoczesny design
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
W procesach produkcyjnych dokładek progów do Peugeot 308 II GTI wykorzystano nowoczesne tworzywo ABS. Materiał jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i bardzo dobrze radzi sobie w produkcji zarówno części tuningu, jak i pozostałych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. ABS jest elastyczny, wytrzymały i nie niszczy się w wyniku uszkodzeń mechanicznych, chemicznych oraz pod wpływem wilgoci. Dokładki progów z asortymentu Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich jakość. Produkty wysyłane są wraz z zestawem montażowym i zostały pokryte powłoką chroniącą przed promieniami UV.
Dokładki progów do Peugeot 308 II GTI połączą elementy tuningu znajdujące się w przedniej i tylnej części pojazdu. Produkty wizualnie obniżą wysokość nadwozia, dzięki czemu pojazd zyska bardziej sportowy wygląd. Producent proponuje do dokładek możliwość zakupu taśmy ozdobnej w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.