Dokładki Progów Mercedes E-Class W211 AMG
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Mercedes E-Class W211 AMG
Pasuje do: MERCEDES E-CLASS W211 AMG 2002-2009
Maxton Design to nowoczesne przedsiębiorstwo, które skupia swoją działalność na produkcji części samochodowego tuningu optycznego. Każdy z oferowanych przez producenta elementów ma piękny design i został wykonany z dbałością o szczegóły. Firma ma w asortymencie wysokiej jakości splittery, zderzaki, dokładki progów, dyfuzory czy spoilery. Za sprawą tych elementów wyposażenia odmienisz wygląd swojego samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Konkurencyjność marki wynika przede wszystkim z jej rozbudowanego asortymentu. Firma proponuje klientom części tuningu do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Z myślą o Mercedesie Klasy E W211 AMG stworzono wysokiej jakości dokładki progów. Elementy mają estetyczny design i powstały z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Mercedesa Klasy E W211 AMG?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- nie wymagają malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do Mercedesa Klasy E W211 AMG mają estetyczne zastosowanie. Podkreślą sylwetkę i indywidualny charakter samochodu. Listwy wizualnie obniżą nadwozie, dzięki czemu pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Listwy stanowią połączenie wyposażenia tylnej i przedniej części samochodu, czyniąc całość jednolitą i nowoczesną. Do produktów dokupić możesz także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Do wykonania dokładek progów do Mercedesa Klasy E W211 AMG zastosowano świetnej jakości materiał, jakim jest ABS. Tworzywo cechuje duża wytrzymałość, odporność na uszkodzenia i elastyczność. Materiał jest często stosowany do wyrobu części tuningu, a także wielu elementów stanowiących podstawowe wyposażenie samochodów. ABS posiada również certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Dokładki progów od Maxton Design zostały pokryte powłoką chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.