Dokładki Progów Mercedes CL-Class C215
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Mercedes CL-Class C215
Pasuje do: Mercedes CL-Class C215 1999–2003
Jeśli chcesz całkowicie odmienić wygląd swojego samochodu i wyeksponować jego walory wizualne, wyroby marki Maxton Design z pewnością przypadną Ci do gustu. Firma jest jedną z wiodących w Europie, a jej produkty znane są miłośnikom tuningu na całym świecie. Oferta marki składa się przede wszystkim ze świetnej jakości dokładek progów, spoilerów, splitterów, dyfuzorów czy zderzaków. Wszystkie te produkty tworzone są z najlepszych materiałów, dostarczanych przez uznanych dostawców. Do wyposażenia Mercedesa Klasy CL C215 zaprojektowano m.in. estetyczne dokładki progów. Elementy mają ciekawy design i zostały pokryte specjalną warstwą chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto zainwestować w dokładki progów do Mercedesa Klasy CL C215?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są gotowe do użytku
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Mercedesa Klasy CL C215 pomogą odświeżyć dotychczasowy wygląd pojazdu. Elementy optycznie obniżą nadwozie, przez co samochód nabierze zupełnie nowego, sportowego charakteru. Elementy łączą produkty tuningowe zamontowane w przedniej i tylnej części samochodu. W ten sposób całość stanie się jednolita stylistycznie, podkreślając tym samym piękną sylwetkę pojazdu. Producent proponuje do nich także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Do wyrobu dokładek progów do Mercedesa Klasy CL C215 wykorzystano ABS. Tworzywo wyróżnia się wytrzymałością, elastycznością i odpornością na uszkodzenia. Materiał uzyskał certyfikat TUV, potwierdzający jego wysoką jakość. ABS doskonale sprawdza się w produkcji części tuningu oraz elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design dostarczane są wraz z instrukcją i zestawem montażowym. Przed instalacją zaleca się przymierzenie produktów do samochodu i sprawdzenie ich dopasowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.