Dokładki Progów Maxton Mazda CX-7
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Mazda CX-7
Pasuje do: Mazda CX-7 2006-2009
Jeżeli chcesz wyposażyć swój samochód w wysokiej jakości elementy tuningu optycznego, wszystkie potrzebne części znajdziesz w bogatej ofercie Maxton Design. Firma specjalizuje się w wytwarzaniu estetycznych, a przy tym wytrzymałych dokładek progów, splitterów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Wymienione produkty powstają z myślą o samochodach kilkudziesięciu światowych marek, dzięki czemu firma jest dziś jedną z wiodących na rynku europejskim. Z oferty Maxton Design skorzystać mogą również posiadacze Mazdy CX-7. Temu modelowi dedykowane są m.in. nowoczesne dokładki progów. Produkty te są gotowe do montażu i posiadają zabezpieczenie przed negatywnym wpływem promieni UV.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Mazdy CX-7?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Mazdy CX-7 należą do dużej grupy elementów tuningu wykonanych z tworzywa ABS. Materiał cechuje odpowiednia elastyczność, wytrzymałość oraz odporność na wilgoć oraz uszkodzenia chemiczne i mechaniczne. Z tego względu materiał jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym. Dokładki progów od Maxton Design dostarczane są wraz z zestawem montażowym. Elementy uzyskały świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Zanim dokonasz instalacji, sprawdź dopasowanie produktów do samochodu.
Dokładki progów do Mazdy CX-7 pozwolą szybko i efektownie odświeżyć dotychczasowy wygląd samochodu. Dzięki listwom pod progi optycznie obniży się wysokość nadwozia, a samochód nabierze bardziej nowoczesnego i sportowego charakteru. Produkty świetnie będą się prezentować wraz ze splitterami tylnymi oraz przednim. W ten sposób stworzysz niebanalne i estetyczne wyposażenie, podkreślające sylwetkę pojazdu. Dodatkowo, dokupić możesz do nich także taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.