Dokładki Progów Maxton Mazda 3 MK2 Sport Przedlift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Mazda 3 MK2 Sport Przedlift
Pasuje do: Mazda 3 MK2 Sport Przedlift 2009-2011
Estetyczne dokładki progów są produktami, dzięki którym szybko odświeżysz wygląd samochodu. Jeśli szukasz takich właśnie produktów, znajdziesz je w bogatej ofercie marki Maxton Design. Producent słynie z tworzenia wysokogatunkowych splitterów, dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. Części te dopasować można do samochodów kilkudziesięciu znanych marek. Z tego też względu producent uznawany jest za jednego z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift. Listwy mają nowoczesny design i są gotowe do użytku.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór dokładek progów do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- odświeżą wygląd samochodu
Dokładki progów do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift optycznie obniżą wysokość nadwozia, przez co samochód będzie się prezentować zdecydowanie bardziej sportowo. Elementy połączą tuning przedniej i tylnej części pojazdu, dzięki czemu całość stanie się jednolita i nowoczesna. Co więcej, do produktów dokupić można także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Do produkcji dokładek progów do Mazdy 3 MK2 Sport Przedlift zastosowano ABS. Materiał wyróżnia się dużą wytrzymałością, sprężystością i odpornością na uszkodzenia. Nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur oraz wilgoci. ABS z powodzeniem wykorzystywane jest do wyrobu m.in. części tuningu optycznego oraz innych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design uzyskały za swą jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Przed dokonaniem montażu należy sprawdzić, czy produkty są właściwie dopasowane do Twojego pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.