Dokładki Progów Maxton Ford Focus RS Mk3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Ford Focus RS Mk3
Pasuje do: Ford Focus RS Mk3 2015-2018
Maxton Design to ceniony na całym świecie producent nowoczesnych części tuningu optycznego. Działalność firmy obejmuje projektowanie i wytwórstwo estetycznych i solidnych dokładek progów, splitterów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. Części te dopasować można do pojazdów kilkudziesięciu znanych marek, a to czyni firmę jedną z wiodących na rynku europejskim. Wymienione produkty powstają dzięki zastosowaniu najlepszych materiałów. Solidne elementy tuningu Maxton Design tworzone są również do wyposażenia Forda Focus MK3 RS. Wśród nich dostępne są estetyczne dokładki progów. Listwy posiadają zabezpieczenie UV i nie wymagają malowania przed instalacją.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Forda Focus MK3 RS?
- mają estetyczny design
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do Forda Focus MK3 RS w kilka chwil odmienią wygląd Twojego samochodu i dodadzą mu zdecydowanie ciekawszego wyglądu. Elementy sprawią, że wizualnie obniży się nadwozie, a pojazd będzie się prezentował sportowo i nowocześnie. Listwy połączą tuning tylnej i przedniej części samochodu, czyniąc wyposażenie spójnym i estetycznym. Produkty uzupełnią tuning wykonany przy pomocy splittera przedniego oraz splitterów tylnych bocznych i odpowiedniej dokładki tylnej.
Dokładki progów do Forda Focus MK3 RS powstały dzięki zastosowaniu solidnego ABS. Materiał został stworzony z myślą o zastosowaniu w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo wyróżnia się dużą odpornością na uszkodzenia, elastycznością i wytrzymałością. Nie niszczy się pod wpływem wilgoci oraz wysokich lub niskich temperatur. ABS sprawdza się w produkcji nie tylko części tuningu, ale też pozostałych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design posiadają zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed promieniami UV. Elementy są gotowe do użytku i za swą jakość zostały wyróżnione świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.