Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Ford Focus RS Mk2
Pasuje do: Ford Focus RS Mk2 2008-2010
Maxton Design jest producentem świetnej jakości części tuningu optycznego. Firma proponuje to, co potrzebne, aby funkcjonalnie i estetycznie wyposażyć samochód. W ofercie producenta znajdziesz bogaty wybór dokładek progów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy splitterów. Powstają one do samochodów aż kilkudziesięciu marek, co czyni Maxton Design jedną z najbardziej konkurencyjnych firm na rynku europejskim. Produkty marki cechuje nowoczesny design i wysoka jakość wykonania. Właściciele Forda Focus MK2 RS z pewnością zainteresują się dokładkami progów. To nowoczesne produkty, które nie wymagają malowania i powstały z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór dokładek progów do Forda Focus MK2 RS?
- mają zabezpieczenie UV
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- mają ciekawy design
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do Forda Focus MK2 RS zostały wykonane z wysokogatunkowego ABS. Materiał jest wyjątkowo odporny na uszkodzenia, elastyczny i wytrzymały. Dzięki temu tworzywo jest tak powszechnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Służy tworzeniu nie tylko części tuningu ale też wielu innych elementów stanowiących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design zostały za swą jakość wyróżnione certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkty posiadają warstwę zabezpieczającą przed promieniami UV.
Dokładki progów do Forda Focus MK2 RS należą do grupy produktów mających typowo estetyczne zastosowanie. Dzięki nim nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, przez co samochód nabierze bardziej sportowego charakteru. Listwy pod progi świetnie będą pasować do splittera przedniego i splitterów tylnych bocznych. Dokładki występują w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni. Stworzysz w ten sposób ciekawy tuning, który wyróżni Twój samochód na ulicy i zapewni pełną przyjemność jego użytkowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.