Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Alfa Romeo 159 Ti
Pasuje do: Alfa Romeo 159 TI 2005-2011
Maxton Design już od kilkunastu lat dostarcza świetnej jakości części tuningowych do blisko 40 modeli samochodów. W ofercie polskiego producenta znajdują się także elementy wyposażenia do Alfa Romeo 159. Elementy te dedykowane są modelom produkowanym w latach 2005 - 2011. Są nimi np. dokładki progowe wykonane z nowoczesnego tworzywa ABS. Listwy te mają ciekawy design i bez wątpienia pozytywnie wpłyną na wizualną zmianę wyglądu Twojego samochodu.
Dlaczego warto kupić dokładki progowe do Alfa Romeo 159 od Maxton Design?
- z łatwością samodzielnie je zamontujesz
- do wyboru są 3 typy wykończenia powierzchni
- dodają sportowego charakteru
- poprawiają aerodynamikę
- wykonane są z tworzywa ABS
Nowoczesne dokładki progowe przeznaczone do Alfa Romeo 159 są idealnym rozwiązaniem, jeśli chcesz nadać swojemu samochodowi sportowego wyglądu. Dokładki optycznie obniżają zawieszenie, co przekłada się na uzyskanie nowego wyglądu. Przy ich pomocy nie tylko zwiększy się estetyka pojazdu, ale też będzie dało się odczuć poprawę ogólnej aerodynamiki samochodu. Dokładki będą też doskonałym uzupełnieniem splitterów przednich i tylnych, co stworzy spójny stylistycznie wygląd Twojej Alfy Romeo 159.
Dokładki progowe wykonane są z tworzywa ABS. To materiał znany i często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym. Przy jego pomocy powstają solidne zderzaki, a także trwałe i elastyczne elementy tuningu optycznego. Maxton Design korzysta tylko z najlepszych materiałów, które zamawiane są u najlepszych europejskich dostawców. Listwy występują w trzech wariantach wykończenia powierzchni: teksturowanym, carbonowym oraz połyskującym. Dzięki temu masz możliwość wyboru opcji, która najbardziej będzie pasować do Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.