Ramki Świateł Maxton Skoda Superb Liftback / Combi Mk3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Ramki ŚwiatełSkoda Superb Liftback / Combi Mk3
Pasuje do:
Skoda Superb Liftback Mk32015 - 2019
Skoda Superb Combi Mk32015 - 2019
Maxton Design to nowoczesna firma, która jest znanym na całym świecie producentem świetnej jakości części tuningu optycznego. W asortymencie marki dostępne są nowoczesne zderzaki, splittery, dokładki progów, dyfuzory czy spoilery. Producent proponuje także bogatą gamę ciekawych akcesoriów tuningowych, np. ramek świateł, owiewek, brewek czy grilli. Z pomocą tych produktów z łatwością odświeżysz wygląd swojego samochodu i poprawisz jego aerodynamikę. Produktem, na który z pewnością zwrócą uwagę posiadacze Skoda Superb Liftback / Combi Mk3, są estetyczne ramki świateł. To łatwe w montażu elementy, które zostały wykonane z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór ramek świateł do Skoda Superb Liftback / Combi Mk3?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są gotowe do montażu
- mają zabezpieczenie UV
- nie wymagają malowania
Ramki świateł doSkoda Superb Liftback / Combi Mk3 to stricte estetyczne części tuningu, które zaakcentują nowoczesny charakter wyposażenia pojazdu. Produkty mają ciekawy design i będą oryginalną ozdobą samochodu. Dzięki temu uzyskasz efektowny tuning, który będzie spójny i w pełni estetyczny. Ramki świateł najlepiej będą się prezentować wraz ze splitterem przednim.
Ramki świateł doSkoda Superb Liftback / Combi Mk3 zostały stworzone z ABS. Materiał wyróżnia się wytrzymałością, elastycznością i odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Tworzywo ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Doskonale nadaje się do wyrobu części tuningu optycznego oraz elementów standardowego wyposażenia samochodów. Ramki świateł od Maxton Design posiadają zabezpieczenie przed promieniami UV. Elementy zostały wyróżnione świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN i nie wymagają malowania przed montażem.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.