Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dyfuzor Tylny VW Golf 6 z 2 otworami na wydech
Pasuje do: VW Golf VI standardowa wersja 2008-2012
Jeśli jesteś posiadaczem VW Golf 6 i szukasz wysokiej jakości części tuningu optycznego, wszystkie przydatne do osiągnięcia tego celu elementy znajdziesz w ofercie Maxton Design. Marka istnieje na rynku motoryzacyjnym od wielu lat i zajmuje się wytwórstwem nowoczesnych dokładek progów, spoilerów, splitterów, dyfuzorów czy zderzaków. Elementy proponowane przez producenta dopasować można do wyposażenia samochodów wielu marek. Jedną z nich jest, wspomniany już, pojazd VW Golf 6. Z myślą o nim zaprojektowano wiele interesujących części tuningu, ale na specjalną uwagę zasługuje dyfuzor tylny z dwoma otworami na wydech.
Dlaczego warto wybrać dyfuzor tylny z dwoma otworami na wydech do VW Golf 6?
- występuje w dwóch wersjach wykończenia powierzchn
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
- jest wykonany z ABS
- posiada zabezpieczenie UV
Nowoczesny dyfuzor tylny do VW Golf 6 jest jednym z elementów tuningu, który powstał z tworzywa ABS. Materiał cechuje się odpornością na uszkodzenia, wytrzymałością i elastycznością. Dzięki właściwościom tym doskonale nadaje się do wyrobu nie tylko części odwracalnego tuningu optycznego, ale też elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Tworzywo stosowane przez Maxton Design pochodzi od renomowanych dostawców i zostało wyróżnione certyfikatem jakości TUV.
Dyfuzor tylny z dwoma otworami na wydech do VW Golf 6 dostępny jest w teksturowanej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni. Daje Ci to szansę dokonania efektownego tuningu, który ciekawie podkreśli charakter Twojego samochodu. Dokładka od Maxton Design odświeży wygląd pojazdu, dodając mu sportowego stylu. Dyfuzor posiada dwa otwory na wydech i świetnie będzie się prezentował ze sportowymi końcówkami wydechu, jakie znajdują się w asortymencie Maxton Design.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.