Splittery Tylne Boczne V.2 Maxton BMW 1 F40 M-Pack
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.2 BMW 1 F40 M-Pack
Pasuje do: BMW 1 F40 M-Pack 2019 - 2024
Polska firma Maxton Design od 2006 roku zajmuje się projektowaniem oraz produkcją wysokogatunkowych części tuningowych na skalę międzynarodową. Części tuningu optycznego oferowane przez Maxton Design przypadną do gustu klientom pragnącym w efektowny, a zarazem funkcjonalny sposób podnieść estetykę swojego samochodu. Firma skupia swoją działalność na projektowaniu oraz produkcji wysokogatunkowych splitterów, spoilerów, dyfuzorów, dokładek progów oraz zderzaków. Wymienione produkty posiadają certyfikat potwierdzający ich wysoką jakość TUV MATERIALGUTACHTEN. Polska marka uznawana jest za jedną z bardziej konkurencyjnych firm, które zajmują się produkcją części przeznaczonych do tuningu optycznego na terenie Europy. Jednym z modeli samochodów, do którego tuning proponuje Maxton Design jest BMW 1 F40 M-PACK, dla którego zaprojektowano splittery tylne boczne.
Dlaczego warto kupić splittery tylne boczne do BMW 1 F40 M-PACK?
- wykonane są z trwałego materiału ABS
- charakteryzują się nowoczesnym designem
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
Do wyprodukowania spitterów tylnych bocznych do modelu BMW 1 F40 M-PACK wykorzystano wysokogatunkowe tworzywo ABS. Materiał powstał specjalnie do użytku w przemyśle motoryzacyjnym — jest bardzo wytrzymały, elastyczny, a zarazem odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, tj. działania wilgoci, skrajnie wysokich lub niskich temperatur oraz nadmiernego promieniowania UV. ABS świetnie sprawdza się w produkcji elementów standardowego wyposażenia samochodów oraz estetycznych części tuningu optycznego — został specjalnie stworzony dla branży motoryzacyjnej. Splittery tylne boczne od Maxton Design uzyskały świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN świadczące o ich ponadprzeciętnej jakości.
Splittery tylne boczne do modelu BMW 1 F40 M-PACK podkreślą sportową sylwetkę samochodu. Oferowane przez Maxton Design części tuningowe wypełnią przestrzeń pomiędzy dokładkami progów a dokładką tylną, łącząc wszystkie elementy w spójną całość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.