Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKI PROGÓW FORD FIESTA MK7 ST POLIFT
Pasuje do: FORD FIESTA MK7 ST FACELIFT wersja 2013 - 2016
Maxton Design proponuje duży wybór nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego. Firma słynie z produkcji wysokogatunkowych dokładek progów, spoilerów, splitterów, dyfuzorów czy zderzaków. Każdy ze wspomnianych produktów wykonany jest z certyfikowanego materiału, pochodzącego od najlepszych europejskich dostawców. Maxton Design oferuje elementy wyposażenia do samochodów kilkudziesięciu światowych marek, dzięki czemu producent stał się jednym z wiodących w Europie. Miłośnicy produktów racingowych także znajdą tu coś dla siebie. Dostępne są tu m.in. nowoczesne dokładki progów do Forda Fiesta MK7 ST Facelift. Produkty mają ciekawy design i są gotowe do instalacji.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Forda Fiesta MK7 ST Facelift?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- mają nowoczesną formę
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd pojazdu
Dokładki progów do Forda Fiesta MK7 ST Facelift zostały wyprodukowane z nowoczesnego ABS (CNC). To ciekawy materiał, który pozwala tworzyć efektowne elementy tuningu o charakterystycznych, płaskich formach. ABS jest odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych i bardzo wytrzymałe. Tworzywo jest często wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Z powodzeniem radzi sobie w produkcji zarówno części tuningu, jak i pozostałych elementów standardowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design przychodzą wraz z instrukcją i elementami montażowymi. Produkty posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów do Forda Fiesta MK7 ST Facelift zachwycają designem i świetną jakością wykonania. Produkty mają ciekawą, zupełnie płaską konstrukcję, co z pewnością nie umknie uwadze miłośników motoryzacji. Dokładki progów optycznie obniżą nadwozie, przez co samochód nabierze ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Listwy pod progi są elementami łączącymi tuning przedniej i tylnej części samochodu. Doskonale skomponują się ze splitterem przednim oraz odpowiednimi dokładkami tylnymi.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.