Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
OWIEWKI BOCZNE ZDERZAKA FORD FIESTA MK7 ST POLIFT
Pasuje do: FORD FIESTA MK7 ST POLIFT wersja 2013 - 2016
Maxton Design jest znanym producentem wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Marka oferuje ciekawe splittery, dokładki progów, zderzaki, dyfuzory czy spoilery. Doskonałym uzupełnieniem dla nich są nowoczesne akcesoria tuningowe w postaci owiewek, ramek świateł, brewek czy otworów maski. Dzięki tym wszystkim elementom nie tylko efektownie urządzisz swój samochód, ale też odczuwalnie poprawisz jego aerodynamikę. Elementy te dopasować można do pojazdów wielu marek, w tym do Forda Fiesta MK7 ST Facelift. Z myślą o jego wyposażeniu zaprojektowano m.in. ciekawe owiewki boczne zderzaka. Produkty mają zabezpieczenie UV i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup owiewek bocznych zderzaka do Forda Fiesta MK7 ST Facelift?
- poprawią aerodynamikę samochodu
- mają ciekawy design
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Owiewki boczne zderzaka przypadną do gustu każdemu, kto szuka oryginalnych części tuningu optycznego. Produkty odpowiadają za to, że powietrze opływające boki zderzaka kierowane jest nad koła, dzięki czemu opony nie ulegają chłodzeniu. W ten sposób poprawi się przyczepność samochodu, co będzie odczuwalne zwłaszcza w trakcie jazdy z większą prędkością. Owiewki mają estetyczną formę i będą ciekawą ozdobą dla samochodu. W skład produktu wchodzą owiewki w dwóch rozmiarach. Produkty dostępne są w teksturowanej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni.
Owiewki boczne zderzaka do Forda Fiesta MK7 ST Facelift to jedne z elementów wyposażenia powstałych z ABS (CNC). Tworzywo jest bardzo wytrzymałe i odporne na skrajne temperatury oraz wilgoć. Materiał został wyróżniony certyfikatem TUV, potwierdzającym jego jakość. Z ABS (CNC) powstają nowoczesne produkty o charakterystycznych, płaskich formach. Owiewki od Maxton Design przychodzą w zestawie z elementami montażowymi i instrukcją.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.