Dokładki Progów Maxton Honda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki ProgówHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift
Pasuje do:
Honda Civic Type-R Mk 10 2017 -2019
Honda Civic Type-R Mk 10 Facelift 2019 -2021
Jeżeli jesteś posiadaczemHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift i szukasz oryginalnych części tuningu optycznego, powinieneś zapoznać się z ofertą Maxton Design. Marka znana jest z produkcji estetycznych i wysokogatunkowych elementów, które cechuje ciekawe wzornictwo. W asortymencie proponowanym przez producenta znajdują się oryginalne dokładki progów, dyfuzory, zderzaki, spoilery czy splittery. Wymienione elementy wyposażenia tworzone są z nowoczesnych materiałów, posiadających certyfikaty jakości. Z myślą o wspomnianejHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift zaprojektowano m.in. estetyczne dokładki progów. Listwy nie wymagają malowania i pokryte są powłoką zabezpieczającą przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Honda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift?
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTE
- są gotowe do instalacji
- mają nowoczesny design
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów doHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift zostały wykonane z ABS (CNC). Materiał jest wyjątkowo wytrzymały. Dodatkowo, tworzywo jest odporne na wysokie i niskie temperatury i nie niszczy się pod wpływem wilgoci. Dlatego też ABS jest chętnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie nadaje się do wyrobu estetycznych części tuningu optycznego czy też pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design dostarczane są wraz z elementami umożliwiającymi montaż. Produkty nie wymagają malowania i zostały wyróżnione certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów doHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift są estetycznymi elementami wyposażenia, z pomocą których w kilka chwil odmienisz wygląd swojego samochodu. Dokładki mają ciekawą, płaską budowę, co jest zasługą ABS (CNC) użytego do ich produkcji. Za sprawą dokładek wizualnie obniży się nadwozie, przez co pojazd nabierze ciekawszego, sportowego charakteru. Listwy połączą tuning przedniej i tylnej części samochodu, co uczyni go spójnym i bardziej estetycznym. Elementy świetnie będą wyglądać wraz z pozostałymi częściami wyposażenia wykonanymi z tego samego tworzywa. W ten sposób uzyskasz nowoczesny tuning, który podkreśli charakter Twojej Honda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.