Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DYFUZOR TYLNY DODGE VIPER GTS
Pasuje do: DODGE VIPER GTS (1996 - 2002)
Posiadacze Dodge Viper GTS, którzy chcą wyposażyć swój samochód w wysokiej jakości części tuningu optycznego z pewnością zwrócą uwagę na produkty, które znajdują się w bogatej ofercie marki Maxton Design. Firma funkcjonuje w branży motoryzacyjnej od wielu lat i jest jednym z liderów na rynku europejskim. Asortyment producenta wypełniony jest ciekawymi dyfuzorami, dokładkami progów, spoilerami, zderzakami czy splitterami. Dzięki tym produktom efektownie odświeżysz wygląd swojego samochodu i poprawisz jego aerodynamikę. Z przeznaczeniem do montażu w wymienionym Dodge Viper GTS powstał m.in. efektowny dyfuzor tylny. Produkt powstał z certyfikowanego materiału i nie wymaga malowania przed instalacją.
Dlaczego warto rozważyć zakup dyfuzora tylnego do Dodge Viper GTS?
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
- ma estetyczny design
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dyfuzor tylny do Dodge Viper GTS to wyjątkowo przyciągający uwagę element wyposażenia, który poprawi aerodynamikę Twojego samochodu i odmieni jego wygląd. Dokładka ma oryginalną formę. Została wykonana z ABS (CNC), które pozwala tworzyć produkty o charakterystycznych, płaskich powierzchniach. Za sprawą dyfuzora poprawi się przyczepność pojazdu, co zauważysz wyraźnie zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Dyfuzor najlepiej będzie wyglądał w komplecie z dokładkami progów oraz splitterem przednim, wykonanymi z tego samego materiału.
Dyfuzor tylny do Dodge Viper GTS najeży do grupy produktów wykonanych z ABS (CNC). Materiał jest bardzo wytrzymały oraz odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Tworzywo uzyskało certyfikat TUV, który potwierdza jego świetną jakość. Tworzywo świetnie nadaje się do produkcji nowoczesnych i estetycznych części tuningu optycznego o ciekawych, płaskich formach. Dyfuzor tylny od Maxton Design został pokryty warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.