Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor Tylny V.3 Mercedes CLA A45 AMG C117 Facelift
Pasuje do: Mercedes CLA A45 AMG C117 Facelift 2017-
Wysokiej jakości części tuningu Maxton Design znane są miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Firma od wielu lat zajmuje się produkcją i promocją swoich wyrobów. Na asortyment marki składa się szeroka gama dyfuzorów, spoilerów, dokładek progów, splitterów czy zderzaków. Do wykonania wspomnianych elementów wykorzystywane są najlepsze materiały, dostarczane przez najlepszych producentów. Oferta Maxton Design skierowana jest do wszystkich, którzy szukają najlepszych na rynku części tuningu optycznego. Z myślą o użytku w Mercedesie CLA A45 AMG C117 Facelift zaprojektowano efektowny dyfuzor tylny V.3. Produkt ma zabezpieczenie UV i wyróżnia się nowoczesnym designem.
Dlaczego warto dokonać zakupu dyfuzora tylnego V.3 do Mercedesa CLA A45 AMG C117 Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- podkreśli charakter samochodu
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- uzupełni tuning wykonany pozostałymi elementami wyposażenia
Dyfuzor tylny V.3 do Mercedesa CLA A45 AMG C117 Facelift odmieni dotychczasowy wygląd samochodu i podkreśli wszystkie jego walory wizualne. Produkt optycznie obniży wysokość nadwozia, przez co pojazd nabierze zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Dyfuzor powstał z solidnego ABS w technologii CNC, dzięki czemu element ma ciekawą konstrukcję, składającą się z płaskich elementów. Dokładka świetnie skomponuje się z racingowymi splitterami tylnymi bocznymi.
Do produkcji dyfuzora tylnego V.3 do Mercedesa CLA A45 AMG C117 Facelift zastosowano ABS w technologii CNC. Materiał jest odpowiednio wytrzymały i odporny na uszkodzenia mechaniczne czy chemiczne. Tworzywo ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Z powodzeniem wykorzystywane jest do wyrobu splitterów przednich i tylnych czy dokładek progów. Dyfuzor tylny od Maxton Design wymaga przymierzenia do samochodu przed montażem. Element posiada certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.