Splitter Przedni Racing (ze skrzydłami) Maxton Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Racing (ze skrzydłami)Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
Pasuje do:Volkswagen Polo GTI Mk5 Facelift 2014 - 2017
Maxton Design to znana na rynku europejskim firma, która zajmuje się projektowaniem oraz produkowaniem wysokogatunkowych części tuningu optycznego, które pomogą odmienić dotychczasowy wygląd samochodu, a także pozytywnie wpłyną na jego aerodynamikę. Asortyment polskiego producenta obejmuje nowoczesne części tuningowe oraz oryginalne akcesoria — miłośnicy motoryzacji znajdą tutaj przede wszystkim ciekawe splittery, spoilery, dyfuzory, dokładki progów czy zderzaki. Do wykonania wspomnianych produktów stosowane są wyłącznie najlepsze materiały posiadające certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Na właścicielaVolkswagen Polo GTI Mk5 Facelift czeka wielofunkcyjny splitter przedni racing, który posiada zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieniowania UV.
Dlaczego warto rozważyć zakup splittera przedniego racing doVolkswagen Polo GTI Mk5 Facelift
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni racing przeznaczony do zamontowania w modeluVolkswagen Polo GTI Mk5 Facelift został wykonany z elastycznego i niezwykle wytrzymałego materiału ABS. Tworzywo ABS powstało z myślą o przemyśle motoryzacyjnym i ma ono w nim bardzo szerokie zastosowanie. Materiał świetnie sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu optycznego, jak i pozostałych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. ABS jest odporny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne oraz niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Splitter przedni racing posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający jego świetną jakość.
Splitter przedni racing do modelu VW POLO 5 GTI POLIFT odczuwalnie poprawi aerodynamikę samochodu. Produkt sprawi, że powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej dociśnie przednią oś pojazdu, a to przyczyni się do wzmocnienia przyczepności i stabilności. Dokładka optycznie obniży nadwozie, podkreślając sportową sylwetkę pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.