Splitter Przedni Racing Maxton Toyota GT86
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Racing Toyota GT86
Pasuje do: Toyota GT86 standardowa wersja 2012-2016
Jeżeli szukasz naprawdę oryginalnych części tuningu optycznego, oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Firma jest jedną z najbardziej konkurencyjnych w Europie i ma w ofercie produkty, które dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Wśród proponowanych przez Maxton Design elementów znajduje się wiele splitterów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy dokładek progów. Z pomocą tych części z łatwością odmienisz wygląd swojego samochodu, a także zadbasz o jego aerodynamikę. Na posiadaczy Toyoty GT86 czeka niebanalny splitter przedni racing. Element ma nowoczesny design i został pokryty specjalną warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni racing do Toyoty GT86?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- ma ciekawą formę
Splitter przedni racing do Toyoty GT86 składa się ze stalowych wsporników oraz płaskiej dokładki wykonanej z ABS wykończonego w technologii CNC. To bardzo oryginalny produkt, który z pewnością przyciągnie uwagę miłośników nowoczesnego tuningu optycznego. Dzięki splitterowi powietrze, dostające się pod zderzak w trakcie jazdy, zacznie wywierać większy nacisk na przednią oś, w efekcie czego odczuwalnie polepszy się przyczepność i stabilność pojazdu. Element wizualnie obniży nadwozie, przez co samochód zyska zupełnie nowy, sportowy charakter.
Nowoczesny splitter przedni racing do Toyoty GT86 został wykonany z ABS wykończonego w technologii CNC. Tworzywo jest bardzo wytrzymałe, elastyczne i odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Materiał nie niszczy się w wyniku uszkodzeń chemicznych i mechanicznych. Dzięki temu tworzywo świetnie nadaje się do produkcji części tuningu oraz wielu innych elementów stanowiących podstawowe wyposażenie samochodów. Splitter przedni racing od Maxton Design dostarczany jest wraz z zestawem montażowym. Produkt posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.