UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 4 do 10 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Owiewki Boczne Zderzaka BMW M3 E92 / E93 Przedlift
Pasuje do: BMW M3 E92 / E93 Coupe/Cabrio wersja 2007-2013
W ofercie marki Maxton Design znajdziesz wszystko, przy pomocy czego efektownie wyposażysz swój samochód. Firma specjalizuje się w projektowaniu i tworzeniu nowoczesnych części tuningu optycznego. Są to w szczególności splittery, zderzaki, spoilery, dokładki progów czy dyfuzory. W asortymencie marki nie brak także mniejszych akcesoriów tuningowych w postaci owiewek, ramek świateł czy brewek. Wszystkie z wymienionych elementów tworzone są z wysokogatunkowych materiałów, pochodzących od znanych dostawców. Jeśli jesteś posiadaczem BMW M3 E92/ E93 Przdlift z pewnością zwrócisz uwagę na owiewki boczne zderzaka. Te niewielkie elementy nie tylko ozdobią Twój pojazd, ale też przyczynią się do polepszenia aerodynamiki.
Dlaczego warto rozważyć zakup owiewek bocznych zderzaka do BMW M3 E92/ E93 Przdlift?
- mają estetyczny design
- przychodzą w komplecie z instrukcją montażu
- są wykonane z certyfikowanego tworzywa
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawią przyczepność pojazdu
Do produkcji owiewek bocznych zderzaka BMW M3 E92/ E93 Przdlift wykorzystano ABS. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność oraz odporność na wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury. Tworzywo dostarczane jest przez renomowanych producentów i posiada certyfikat jakości TUV. Z ABS wytwarzane są różne produkty motoryzacyjne, w tym części tuningu oraz elementy podstawowego wyposażenia samochodów. Owiewki od Maxton Design mają zabezpieczenie UV i są gotowe do montażu.
Owiewki boczne zderzaka BMW M3 E92/ E93 Przdlift to niezwykle przydatne elementy tuningu. Będą ciekawymi akcentami, podkreślającymi sportowy charakter pojazdu. Ponadto, dzięki nim powietrze opływające karoserię będzie odprowadzane ku górze i nie będzie chłodzić rozgrzanych kół. Efektem tego będzie polepszenie przyczepności pojazdu. Produkty te świetnie będą wyglądać zestawione ze spliterem przednim, dokładkami progów oraz dyfuzorem tylnym. Owiewki dostarczane są w komplecie z czytelną instrukcją montażu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.