Dyfuzor Tylny i Splittery Tylne Boczne Maxton Audi A6 C7 S-Line Sedan / Avant C7
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor Tylny i Splittery Tylne Boczne Audi A6 S-Line Sedan / Avant C7
Pasuje do:
Audi A6 S-Line Sedan C7 (wydech z dwoma pojedynczymi końcówkami) 2011-2014
Audi A6 S-Line Avant C7 (wydech z dwoma pojedynczymi końcówkami) 2011-2014
Jeśli jesteś posiadaczem Audi A6 C7 S-line Avant i szukasz doskonałej jakości części tuningowych? Z pewnością skorzystasz z oferty marki Maxton Design. Firma istnieje na rynku od kilkunastu lat i specjalizuje się w produkcji ciekawych splitterów, spoilerów, dokładek progów oraz zderzaków. Wśród tych elementów znajduje się m.in nowoczesny zestaw zawierający dyfuzor tylny i splittery tylne boczne. Komplet dedykowany jest pojazdom wyposażonym w wydech z dwoma pojedynczymi końcówkami.
Dlaczego warto dokonać zakupu kompletu dyfuzora tylnego i splitterów tylnych bocznych do Audi A6 C7 S-line Avant?
- pozwala dokonać kompleksowego tuningu
- każdy z elementów wykonany jest z solidnego tworzywa ABS
- ma ciekawy design
- poprawi ogólną estetykę samochodu
Montaż dyfuzora tylnego i splitterów tylnych bocznych do Audi A6 C7 S-line Avant to doskonały pomysł, jeśli chcesz dokonać naprawdę efektownego tuningu optycznego. Za sprawą dyfuzora poczujesz poprawę a stabilności i przyczepności samochodu. Odczuwalne będzie to zwłaszcza podczas przejazdów z większą prędkością. Splittery tylne boczne są elementem raczej estetycznym i stanowią spójne dopełenienie dla dyfuzora. Każda z części kompletu cieszy się doskonałą jakością wykonania. Tworzywo ABS zastosowane do produkcji dyfuzora i splitterów ma powszechne zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i posiada właściwości, które czynią z niego bardzo dobry materiał do wyrobu tuningu oraz wyposażenia samochodowego.
W celu dokonania naprawdę efektownego tuningu optycznego, potrzebne będą świetnej jakości części. Takie właśnie produkty ma w swojej ofercie Maxton Design. Elementy zestawu są elastyczne, wytrzymałe oraz odporne na wilgoć i temperaturę. Wybór tego zestawu z pewnością przyniesie Ci korzyści w postaci użytkowania estetycznie prezentującego się samochodu oraz poprawionej przyczepności i komforcie jazdy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.