Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor Tylny Honda S2000
Pasuje do: HONDA S2000 1999- 2003
Oferta marki Maxton Design pełna jest wysokiej jakości części tuningu optycznego. Producent skupia swoją działalność na tworzeniu estetycznych i solidnych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Wymienione elementy powstają do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Dlatego też Maxton Design stał się jednym z najbardziej konkurencyjnych twórców tuningu w Europie. Każdy ze wspomnianych produktów wyróżnia się designem i wysoką jakością wykonania. Nowoczesny dyfuzor tylny do Hondy S2000 to doskonały przykład. Z pomocą tego elementu nie tylko odświeżysz wygląd samochodu, ale też poprawisz jego aerodynamikę.
Czym wyróżnia się dyfuzor tylny do Hondy S2000?
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
- ma nowoczesny design
- poprawi aerodynamikę pojazdu
Dyfuzor tylny do Hondy S2000 jest jednym z elementów wykonanych z ABS (CNC). Tworzywo jest odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych i wysoce wytrzymałe. Z niego produkowane są solidne elementy wyposażenia mające specyficzne, płaskie powierzchnie. ABS to materiał mający duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Doskonale radzi sobie jako tworzywo do produkcji części tuningu optycznego oraz innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Dyfuzor tylny od Maxton Design uzyskał certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt jest gotowy do instalacji i jest pokryty warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Dyfuzor tylny do Hondy S2000 jest efektownym elementem o naprawdę ciekawym designie. Dokładka bez wątpienia przyciągnie spojrzenia wszystkich miłośników motoryzacji. Dzięki temu elementowi poprawi się przyczepność samochodu, co poczujesz wyraźnie zwłaszcza w trakcie przejazdów z większą prędkością. Produkt uzupełni tuning wykonany przy pomocy innych elementów wykonanych z tego samego tworzywa. Dzięki temu wyposażenie będzie się prezentowało spójnie i zdecydowanie bardziej estetycznie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.