Dokładki progów Maxton Volkswagen Golf MK5 (MK6 GTI Look / ABS)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów VW Golf 5 (6 GTI Look ABS)
Pasuje do: VW Golf V standardowa wersja 2003-2008
Maxton Design to jeden z najbardziej znanych i rozpoznawalnych europejskich producentów świetnej jakości części samochodowego tuningu optycznego. W ofercie przedsiębiorstwa znajduje się wiele interesujących dokładek progów, spoilerów, splitterów czy zderzaków. Ponadto, asortyment marki pełen jest mniejszych akcesoriów tuningowych w postaci ramek świateł, sportowych wydechów, brewek czy owiewek. Dzięki nim bez trudu odświeżysz wygląd samochodu oraz poprawisz jego aerodynamikę. Jednym z samochodów, do których wyposażenie tuningowe znajduje się w asortymencie marki jest VW Golf 5. Z myślą o tym pojeździe powstały m.in nowoczesne dokładki progów 6 GTI Look ABS.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór dokładek progów 6 GTI Look ABS do VW Golf 5?
- poprawiają wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są wykonane z wysokiej jakości tworzywa
- mają zabezpieczenie UV
- są gotowe do montażu
Efektowne dokładki progów 6 GTI Look ABS do VW Golf 5 przypadną do gustu wszystkim, którzy cenią sobie ciekawy design oraz wysoką jakość wykonania. Listwy progów mają ciekawą formę i będą niemałą ozdobą samochodu. Dzięki nim wizualnie obniża się wysokość nadwozia, przez co pojazd nabiera bardziej sportowego wyglądu. Montaż estetycznych dokładek progów od Maxon Design są doskonałym pomysłem na to, aby odświeżyć wygląd pojazdu.
ABS wykorzystane do produkcji nowoczesnych dokładek progów jest materiałem wysokiej jakości. Tworzywo cechuje się elastycznością, wytrzymałością oraz odpornością na uszkodzenia. Dzięki temu świetnie sprawdza się do produkcji części tuningu optycznego oraz elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Jakość ABS została doceniona, dzięki czemu wyróżnione zostało ono certyfikatem TUV. Jeśli należysz do grona wymagających miłośników tuningu samochodowego, oferta marki Maxton Design na pewno Ci się spodoba. Z pomocą tych elementów estetycznie wyposażysz swój samochód, zapewniając sobie całkowity komfort jego użytkowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.