Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Volvo S60 I
Pasuje do: Volvo S60 standardowa wersja 2000-2009
Montaż dokładek progów to szybki sposób na to, aby odświeżyć wygląd samochodu. Z ich pomocą Twój samochód nabierze bardziej sportowego charakteru, a Ty będziesz mógł cieszyć się użytkowaniem doskonale wyposażonego samochodu. Z ofercie marki Maxton Design znajdziesz wszystko, co może przydać się do efektownego wyposażenia samochodu. Najwięcej tu spoilerów, splitterów, dokładek progów oraz zderzaków. Wszystkie z tych elementów wykonane są z najwyższej jakości tworzyw, co jest też gwarancją powstawania wysokogatunkowych produktów. Wszystkich właścicieli Volvo S60 I z pewnością zainteresują dokładki progów wykonane z tworzywa ABS.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Volvo S60 I?
- wykonane są z wytrzymałego ABS
- zmieniają wygląd samochodu
- będą dopełnieniem dla tuningu wykonanego przy pomocy spoilera i brewek
- są łatwe w montażu
- nie zniszczą się pod wpływem wilgoci oraz temperatury
Nowoczesne dokładki progów są elementami, po montażu których wizualnie obniża się wysokość nadwozia. Dzięki temu Twoje Volvo S60 I zyska nieco bardziej sportowego i estetycznego wyglądu. Dokładki wyróżniają się ciekawym designem, są solidne i wykonane z dużą precyzją. Instalacja nakładek na progi doskonale dopełni tuning wykonany przy pomocy np. spoilera czy zderzaka lub brewek. Gwarantujemy, że tak urządzony pojazd będzie świetnie prezentującym się samochodem, który się będzie wyróżniać na ulicy.
Dokładki progów do Volvo S60 I wykonane są z tworzywa ABS. Materiał ten jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, co jest zasługą wielu jego właściwości. Należą do nich elastyczność, odporność na uszkodzenia oraz wytrzymałość. ABS stosowane przez Maxton Design wyróżnione jest certyfikatem TUV i dostarczane jest przez najlepszych europejskich dostawców. Jeśli szukasz świetnej jakości części tuningu optycznego, cenisz sobie nowoczesne wzornictwo oraz precyzję wykonania - powinieneś wybrać tuning marki Maxton Design.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.