Dokładki Progów Mercedes CLK W209 AMG Look
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Mercedes CLK W209 AMG Look
Pasuje do: Mercedes CLK-Class W209 Standardowa wersja 2002-2009
Maxton Design jest firmą, która zajmuje się tworzeniem świetnej jakości elementów samochodowego tuningu optycznego. Marka działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i oferuje nowoczesne części, dzięki którym poprawisz aerodynamikę swojego samochodu i odświeżysz jego wygląd. Na asortyment Maxton Design składają się przede wszystkim estetyczne dokładki progów, zderzaki, dyfuzory, spoilery czy splittery. Firma ma w ofercie także nowoczesne i oryginalne akcesoria tuningowe w postaci ramek świateł, owiewek czy brewek. Z myślą o montażu w Mercedesie CLK W209 AMG Look stworzono wysoce estetyczne dokładki progów. Elementy mają ciekawy design i podkreślą indywidualny charakter pojazdu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Mercedesa CLK W209 AMG Look?
- są odporne na wilgoć
- Produkt wymaga malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- mają nowoczesną formę
- są łatwe w montażu
Dokładki progów do Mercedesa CLK W209 AMG Look należą do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Materiał został stworzony z przeznaczeniem do zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Cechuje go odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, elastyczność i wytrzymałość. Dzięki tym właściwościom ABS stał się jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w przemyśle motoryzacyjnym. Dokładki progów od Maxton Design należy przed montażem pomalować. Elementy uzyskały certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich wysoką jakość. Dokładki zostały pokryte powłoką chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV.
Dokładki progów do Mercedesa CLK W209 AMG Look sprawią, że nadwozie ulegnie wizualnemu obniżeniu. Za sprawą tego zabiegu samochód nabierze bardziej sportowego i nowoczesnego charakteru. Listwy pod progi świetnie będą się prezentować w zestawie ze splitterem przednim i zderzakami. Dzięki temu uzyskasz spójne stylistycznie wyposażenie, które przyciągnie uwagę wszystkich miłośników nowoczesnego tuningu optycznego.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.