Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Golf 4 3D < R32 Look >
Pasuje do: VW Golf IV 3-drzwiowy standardowa wersja 1997-2003
Jeśli jesteś posiadaczem VW Golf 4 3D i chcesz wyposażyć swój samochód w ciekawe dokładki progów, znajdziesz je w ofercie Maxton Design. Firma proponuje części tuningu optycznego, które dopasować można do wyposażenia pojazdów kilkudziesięciu marek. Asortyment Maxton Design pełen jest efektownych spoilerów, splitterów, dokładek progów oraz zderzaków. Znajdziesz tu także mniejsze gadżety tuningowe, np. sportowe wydechy, brewki, owiewki czy ramki świateł. Z myślą o montażu w VW Golf 4 3D powstały estetyczne dokładki progów R32 Look.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów R32 Look do VW Golf 4 3D?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają nowoczesny design
- wykonane są z tworzywa ABS
- odświeżają estetykę pojazdu
- są gotowe do montażu
Nowoczesne dokładki progów R32 Look do VW Golf 4 3D są wysoce estetycznymi częściami tuningu optycznego, które odświeżą wygląd Twojego pojazdu i dodadzą mu charakteru. Elementy te są łatwe w montażu i nie wymagają malowania. Posiadają zabezpieczenie UV, dzięki czemu znacznie przedłuża się czas ich żywotności. Dokładki progów od Maxton Design świetnie skomponują się z pozostałymi elementami tuningu optycznego, np, zderzakami przeznaczonym ido montażu w VW Golf 4 3D.
Dokładki progów R32 Look do VW Golf 4 3D powstały z tworzywa ABS. Materiał wykorzystywany przez Maxton Design pochodzi od najlepszych europejskich dostawców. Doskonale sprawdza się w produkcji zarówno elementów tuningu optycznego, jak i pozostałych elementów wyposażenia samochodowego. ABS posiada certyfikat TUV, a produkty z nieGo powstające - TUV MATERIALGUTACHTEN. Wybierając tuning polskiej marki podejmujesz bardzo dobrą decyzję. W jej wyniku będziesz miał sposobność zaopatrzyć się w wysokogatunkowe części tuningu, które posłużą Ci przez bardzo długi czas.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.