Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Astra H 3D HB < OPC Look >
Pasuje do: Opel Astra H 3D wersja 2004-2014
Maxton Design to firma posiadająca swój własny dział projektowy, a także wszystkie maszyny potrzebne do procesu produkcyjnego części tuningu optycznego. Polska marka działa w obszarze marketingu własnych produktów, m.in. splitterów, spoilerów, dyfuzorów, dokładek progów oraz zderzaków, których funkcją jest przede wszystkim poprawienie estetyki samochodu, a także ulepszenie aerodynamiki, tj. przyczepności i stabilności podczas szybkiej jazdy. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów do modelu Astra H.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Astra H?
- odświeżą wygląd samochodu
- Produkt wymaga malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają nietuzinkowy design
Dokładki do progów Astra H są elementami tuningowymi o funkcji estetycznej, które są wykonane w całości z włókna szklanego. Materiał wyróżniony certyfikatem jakości TUV jest elastyczny, a zarazem trwały — charakteryzuje się zwiększoną odpornością na uszkodzenia oraz zabrudzenia. Tworzywo sztuczne wykorzystywane jest nie tylko przy produkcji części tuningowych, ale również podstawowych elementów wyposażenia pojazdu. Dokładki od producenta Maxton Design charakteryzują się zwiększoną odpornością na działanie wilgoci oraz nie ulegają deformacji nawet w skrajnych temperaturach. Dodatkowo zostały one opatrzone ochronną powłoką chroniącą przed nadmiernym promieniowaniem UV.
Instalacja listw progowych będzie świetnym sposobem na odświeżenie wyglądu samochodu, a także zadbanie o stan progów. Dodanie dokładek progów spowoduje, że wysokość nadwozia ulegnie optycznemu obniżeniu, dzięki czemu pojazd nabierze sportowego charakteru. Dokładki charakteryzują się ponadto oryginalnym designem, który podkreśli walory wizualne modelu Astra H.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.