Dokładka Tylna V.2 Maxton Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna V.2 Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Pasuje do:
Audi A6 Sedan S-line C7 Facelift 2014-2017
Audi S6 Sedan C7 Facelift 2015-2017
Audi A6 Sedan C7 Facelift 2014-2017
Audi A6 Avant S-line C7 Facelift 2014-2017
Audi S6 Avant C7 Facelift 2015-2017
Audi A6 Avant C7 Facelift 2014-2017
Nie pasuje do wersji Ultra bez pakietu S-Line
Wysokogatunkowe produkty marki Maxton Design stosowane są przez miłośników motoryzacji na całym świecie. Polska firma jest jedną z wiodących na rynku europejskim i proponuje elementy wyposażenia do samochodów kilkudziesięciu popularnych marek. Oferowanymi przez Maxton Design produktami są przede wszystkim splittery, dyfuzory, zderzaki, dokładki progów czy spoilery, z których pomocą poprawisz aerodynamikę swojego samochodu i odświeżysz jego dotychczasowy wygląd. Produktem, którym szczególnie warto się zainteresować jest dokładka tylna przeznaczona do zamontowania w modelu Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift . Element wyróżnia się efektownym designem i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto sięgnąć po dokładkę tylną do Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift ?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporna na wilgoć
- wykonana jest z ABS
- ma zabezpieczenie UV
- odświeży wygląd samochodu
- nasz produkt montowany jest jako zamiennik fabrycznej dokładki
- dokładka pasuje również do wersji z hakiem.
Dokładka tylna przeznaczona do zamontowania w modelu Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift jest wysoce estetycznym elementem, który podkreśli indywidualny charakter samochodu. Produkt optycznie obniży nadwozie, sprawiając, że pojazd będzie się prezentować bardziej sportowo. Element doskonale skomponuje się ze splitterami tylnymi bocznymi, z którymi utworzy spójną stylistycznie całość.
ABS zastosowane do produkcji dokładki tylnej dedykowanej do Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift jest materiałem odpornym na uszkodzenia, wytrzymałym i elastycznym. Tworzywo nie ulega negatywnemu oddziaływaniu niekorzystnych warunków atmosferycznych. ABS z powodzeniem wykorzystywane jest do wyrobu części tuningu optycznego, a także pozostałych produktów składających się na podstawowe wyposażenie samochodowe. Dokładka tylna od Maxton Design została pokryta powłoką chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV. Element uzyskał świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN świadczący o jego wysokiej jakości.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.