Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.6 + Flaps Hyundai I30 N MK3 Hatchback
Pasuje do: Hyundai I30 N MK3 Hatchback 2017 - 2020
Maxton Design to producent wysokogatunkowych części samochodowego tuningu optycznego, które znane są miłośnikom motoryzacji na całym świecie. W bogatym asortymencie producenta dostępne jest wszystko, dzięki czemu nie tylko efektownie odmienisz wygląd swojego samochodu, ale również odczuwalnie polepszysz jego aerodynamikę. Do tego celu posłużą Ci znajdujące się w ofercie splittery, spoilery, dokładki progów, zderzaki oraz dyfuzory, które są wykonane z trwałego tworzywa sztucznego, które jest certyfikowane świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Maxton Design oferuje elementy wyposażenia do samochodów wielu marek, a jedną z nich jest HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK, do której z pewnością warto dobrać splittery tylne boczne v.6 z flapsami. Elementy nie tylko wyróżniają się na tle innych części tuningu optycznego estetycznym designem, ale również są gotowe do montażu.
Dlaczego warto dokonać zakupów splitterów tylnych bocznych v.6 z flapsami do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK?
- mają zabezpieczenie UV
- wykonane są z materiału ABS
- są certyfikowane świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd pojazdu
Splittery tylne boczne v.6 z flapsami do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK powstały z wysokogatunkowego materiału ABS. ABS jest niezwykle popularnym materiałem w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ nie tylko jest wykorzystywany do produkcji części tuningu optycznego, ale również standardowych elementów wyposażenia samochodu. Tworzywo ABS charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, elastycznością, a także odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Na wygląd materiału nie wpłynie wilgoć, a także nie będzie on odkształcał się pod wpływem skrajnie niskich lub wysokich temperatur. Dodatkowo splittery tylne boczne v.6 z flapsami wyposażone są w folię ochronną przed nadmiernym promieniowaniem UV. Elementy nie wymagają malowania. Flapsy wymagają samodzielnego zamontowania ich do splittera za pomocą śrub dostępnych w zestawie.
Splittery tylne boczne v.6 z flapsami przeznaczone do montażu w modelu HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK odznaczają się dość estetycznym designem, dlatego będą idealnym uzupełnieniem dla tuningu wykonanego przy pomocy spoilera tylnego, a także dokładki tylnej. Dzięki splitterom tylnym bocznym v.6 z flapsami samochód zyska na sportowym wyglądzie, dzięki któremu będzie wyróżniał się na ulicy. Natomiast flapsy pochodzące z kolekcji Street Pro, dostępne są w kolorze czarny mat.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.













