Dokładki progów Maxton Ford Mondeo MK3 ST220 (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Dokładki Progów Ford Mondeo MK3 ST220
Pasuje do: Ford Mondeo 3 ST220 2002-2007
Wybór odpowiednich części tuningu optycznego nie jest łatwym zadaniem. Jeśli chcesz wyposażyć swój samochód w tego typu produkty, powinieneś zapoznać się z ofertą marki Maxton Design. Firma specjalizuje się w produkcji doskonałej jakości dokładek progów, spoilerów, zderzaków, dyfuzorów czy też splitterów. Wymienione produkty pomogą Ci odświeżyć wygląd samochodu i przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Producent oferuje nowoczesne elementy wyposażenia do samochodów kilkudziesięciu popularnych marek. Wśród nich znalazł się także Ford Mondeo MK3 ST220. Do tego modelu firma proponuje ciekawe dokładki progów. Listwy mają estetyczny design i nie wymagają malowania przed montażem.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładek progów do Forda Mondeo MK3 ST220?
- odświeżą prezencję pojazdu
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do Forda Mondeo MK3 ST220 należą do zbioru produktów wykonanych z ABS. Materiał powstał z myślą o zastosowaniu w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo jest wysoce wytrzymałe, odporne na uszkodzenia i elastyczne. Nie ulega oddziaływaniu temperatury oraz wilgoci. ABS bardzo dobrze sprawdza się w produkcji nie tylko tuningu, ale też wielu innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy są gotowe do instalacji i przychodzą w komplecie z instrukcją oraz elementami montażowymi.
Dokładki progów do Forda Mondeo MK3 ST220 przydadzą się każdemu, kto chce odświeżyć wygląd swojego samochodu. Dzięki nim optycznie obniży się nadwozie, a samochód nabierze bardziej sportowego charakteru. Elementy połączą wyposażenie przedniej i tylnej części pojazdu, czyniąc tuning estetycznym i jednolitym. Dokładki występują w trzech wersjach struktury powierzchni - połyskującej, carbonowej i teksturowanej. Listwy doskonale wkomponują się w tuning wykonany przy pomocy splittera przedniego oraz spoilera tylnego.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.