Dyfuzor tylny Maxton BMW M3 E36
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DYFUZOR TYLNY BMW M3 E36
Pasuje do: BMW M3 E36 (Coupe) 1992-1999
Sklep marki Maxton Design pełen jest wysokogatunkowych części tuningu optycznego. Firma specjalizuje się w tworzeniu nowoczesnych dyfuzorów, splitterów, dokładek progów, spoilerów czy zderzaków. Dzięki tym elementom szybko i skutecznie odświeżysz wygląd swojego samochodu oraz poprawisz jego aerodynamikę. Tuning marki Maxton Design dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek. Tak bogata oferta produktowa czyni markę jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku. W asortymencie producenta nie brakuje części tuningu do BMW M3 E36. Z myślą o tym pojeździe powstał nowoczesny dyfuzor tylny. Produkt wyróżnia się designem, przez co bez wątpienia stanie się ciekawą ozdobą dla Twojego samochodu.
Dlaczego warto wybrać dyfuzor tylny do BMW M3 E36?
- jest wykonany z ABS (CNC)
- ma nowoczesny kształt
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest gotowy do montażu
Nowoczesny dyfuzor tylny do BMW M3 E36 został wykonany z ABS (CNC). Tworzywo posiada certyfikat TUV, który świadczy o jego doskonałej jakości. ABS to materiał wytrzymały, odporny na uszkodzenia oraz elastyczny. Doskonale sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego oraz innych elementów wyposażenia samochodów. Dyfuzor pokryty został warstwą zabezpieczającą przeciw promieniami UV. Produkt posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dyfuzor tylny do BMW M3 E36 to produkt, którego montaż wyraźnie odmieni wygląd Twojego samochodu. Produkt wyróżnia się wyjątkowo oryginalnym designem i doda Twojemu pojazdowi zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Dzięki temu produktowi poprawi się też przyczepność pojazdu, co zauważysz w trakcie jazdy z większą prędkością. Dyfuzor ma nowoczesną konstrukcję, składającą się z płaskich form. Takie właśnie cechy mają części tuningu wykonane z ABS (CNC). Wybierając elementy wyposażenia od Maxton Design inwestujesz w wysokogatunkowe produkty, które posłużą Ci przez długi czas, zachowując przy tym swój świetny wygląd.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.